Təmir üsulu
LED alüminium profil qabığıAlüminium ərintisi aşağı sıxlığa, aşağı ərimə nöqtəsinə, yaxşı emal qabiliyyətinə, əla elektrik keçiriciliyinə və korroziyaya davamlılığa malikdir. Hal-hazırda elektron məhsulların korpusları əsasən alüminium ərintiləridir ki, bu da alüminium ərintilərini enerjiyə qənaət edən, yüngül və ekoloji cəhətdən təmiz məhsul edir. Ancaq tanış dostlar hamısı bilirlər ki, alüminium ərintisi aşağı sərtliyə malikdir və emal prosesində asanlıqla çırpılır və cızılır.
1. Ştamplama qəlibinin düzgün qurulmamasına görə: matkalın özünün yaratdığı əzilmə; kalıbın çox sıx olması, hissələrin açılması və ya əyilmə nəticəsində yaranan boşluğun açılması lazımdır.
Həll yolu: Şirkət qəlib təmirinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmalı, alüminium qabıq kalıbı müntəzəm olaraq nitridlənməli və nitridləmə prosesi ciddi şəkildə həyata keçirilməlidir. Külçənin kimyəvi tərkibinin keyfiyyətinə ciddi nəzarət etmək; qəlib təmirinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, qəlib istehsalının dəqiqliyini və kalıbın müntəzəm nitridlənməsini artırmaq və nitridləmə prosesinin parametrlərini ciddi şəkildə yerinə yetirmək.
2. Ştamplama və CNC emal zamanı zərbələr: düzgün işləmədikdə, hissə çıxarılarkən alüminium ərintisi qabığı qəlib qurğusu, dəzgah və s. ilə təmasda olur; emal edilmiş alüminium ərintisi qabıq palet üçün uyğun deyil və bir yerə yığılmışdır; düzgün işləmədikdə, alüminium ərintisi qabığı düşür.
Həll yolu: Profilləri əsaslı şəkildə material rafına yerləşdirin və qarşılıqlı sürtünmənin qarşısını almağa çalışın. Alüminium korpus insan faktorlarının yaratdığı cızıqların qarşısını almaq üçün istehsal prosesində ehtiyatla işlənməlidir.
3. Hər bir prosesin axını zamanı qabar və cızıqlar: düzgün olmayan yığma və çökmə; alüminium ərintisi korpusu güclü şəkildə dəstəklənir; alüminium ərintisi korpusunun qablaşdırma materialında müxtəlif əşyalar var və ötürmə prosesi zamanı müxtəlif əşyalarla məhsul arasında sürtünmə cızıqlara səbəb olacaq.
Həll yolu: Aralarındakı sürtünməni azaltmaq üçün alüminium ərintisi korpusunu yumşaq keçə və plastik zolaqlarla aksesuarlardan ayırın ki, bu da zədələnə bilər. Dağıntıların alüminium qabığın istehsalına və emal keyfiyyətinə təsir etməməsi üçün boşaltma yolunu, yelləncək yatağı və digər işçi kəmərləri vaxtında təmizləyin.
4. Düzgün olmayan anodizasiya əməliyyatından yaranır: anodizasiya yuxarı və aşağı asıldıqda, asılqandan yaranır; çənin içində və xaricində olduqda, oksidləşmə çəni səbəb olur;
Həll yolu: Alüminium ərintisi korpusu anodlaşdırılmışdır və qoruyucu "palto" ilə örtülmüşdür. Anodlaşdırılmış film təbii mühitdə çox sabit olduğundan, alüminium ərintiləri üçün korroziyadan qorunma təmin edə bilər. Anodik oksid filminin yüksək sərtliyinin ağlabatan şəkildə başa düşülməsi alüminium ərintisi qabığını aşağı pürüzlü və hamar səthə malik edəcəkdir ki, bu da alüminium qabığın aşınma müqavimətini xeyli yaxşılaşdırır. Anodizasiya prosesində müxtəlif üzvi və qeyri-üzvi boyalar əlavə edilərsə, anodlaşdırılmış plyonka rəng alacaq və alüminium korpusa gözəl görünüş verəcəkdir.
5. Ekstruziya prosesi zamanı ekstrüde edilmiş məhsulun daxili səthindəki cızıqlar alüminium ərintisi qabığının daxili səthinin zədələnməsinə səbəb olur: ekstruziya iynəsi metal tərəfindən ilişib qalır, ekstruziya iynəsinin temperaturu aşağıdır və səth keyfiyyəti ekstruziya iynəsi zəifdir. Konkav və qabarıq, zəif ekstruziya temperaturu və sürətinə nəzarət, düzgün olmayan ekstruziya sürtkü nisbəti.
Həll:
(1) Ekstruziya silindrinin və ekstruziya iynəsinin temperaturunu artırın və ekstruziya temperaturu və ekstruziya sürətinə nəzarət edin.
(2) Sürtkü yağının filtrasiyasını gücləndirin, tullantı yağı tez-tez yoxlayın və ya dəyişdirin və yağı bərabər və uyğun şəkildə tətbiq edin.
(3) Yun səthini təmiz saxlayın.
(4) Ekstruziya alətinin səthini təmiz və hamar saxlamaq üçün keyfiyyətsiz kalıp və ekstruziya iynəsini vaxtında dəyişdirin.