LED alüminiumekstruziya prosesi və üsulu
Alüminium çubuq müvafiq temperatura çatdıqda, alüminium profilin ekstruziya sürəti boşaltma portunun istiliyinə uyğun olaraq müəyyən edilir və boşaltma portunun temperaturu müvafiq olaraq 520-560 ° C-dir. Yəni, çıxışın temperaturu müvafiq temperaturdan aşağı olduqda, düzgün sürətləndirilməlidir, temperatur uyğun temperaturdan yüksək olduqda isə düzgün şəkildə yavaşlatılmalıdır. Eyni zamanda, çıxan blankların keyfiyyətinin keyfiyyətə uyğun olmasını təmin etmək lazımdır. İzotermik alüminium ekstruziya prosesi, boşaltma portunun temperaturunu ardıcıl saxlamaq şərti ilə temperatur və ekstruziya sürətinin birləşmiş prosesidir.
1. İlk növbədə, izotermik ekstruziya həyata keçirmək üçün, birincisi, alüminium çubuğun gradient istilik idarəetmə sistemidir. Külçə temperaturu qradiyenti qızdırılması ekstruziya prosesi zamanı ekstruziya materialından əvvəl və sonrakı temperatur fərqinə uyğun olaraq külçənin istilik temperaturu gradientini müəyyən etməkdir. Külçə induksiya sobasının gradient qızdırması adətən istilik rulonunu uzunluğu boyunca bir neçə zonaya bölür və hər zonanın istilik gücü fərqlidir. Aşağı temperatur qradiyenti ilə isitmə üçün temperatur gradienti ümumiyyətlə 0-15°C/100mm-dir. Uzun külçələrin qazla qızdırılması adətən külçələri qızdırdıqdan sonra gradient soyutma üsulunu qəbul edir ki, külçələr də uzununa istiqamətdə yüksək ön və arxa aşağı temperatur qradiyenti əmələ gətirir.
2. İkincisi, alüminium ekstruziya yavaşlama nəzarəti ekstruziya materialının temperatur artımını azaltmaq üçün ekstruziyanın orta və sonrakı mərhələlərində ekstruziya sürətini tədricən azaltmaqdır. Bu yavaşlama nəzarəti adətən yumşaq ərintilərin ekstruziya sürətinə nəzarət üçün istifadə olunur və bu idarəetmə metodunun orta ekstruziya sürəti adi sabit sürət ekstruziyasından daha yüksəkdir.
3. Bundan əlavə, ekstruziya silindrini arakəsmə ilə qızdırmaq üçün tədbirlər görmək də mümkündür. Ekstruziya silindri də soyuducu keçidlə təmin edilir və alüminium ekstruziya kalıbının yanında ekstruziya silindrinin xarici qolunun (və ya orta qolunun) daxili tərəfində spiral yiv quraşdırılır və sıxılmış hava orta və sonrakı mərhələlərdə keçir. külçə və ekstruziya silindri arasında sürtünmə istiliyini götürmək üçün ekstruziya. , külçənin temperatur yüksəlməsinə nəzarət etmək üçün.
4. Alüminium profilin ekstruziya prosesi zamanı külçə ilə ekstruziya silindri arasındakı sürtünmə və ekstruziya deformasiyası nəticəsində yaranan istilik hesabına ekstrüde edilmiş materialın temperaturu getdikcə yüksəlir. Quruluş və xassələri vahid deyil, alüminium istehsalının orta və gec mərhələlərində ekstruziya sürəti çox yüksək olarsa, alüminium profilin səthində çatlar görünməyə meyllidir.
5. Bu temperatur artımının qarşısını almaq üçün, alüminium ərintilərinin ekstruziya prosesi boyunca ekstruziya materialının çıxışında temperaturu ardıcıl saxlamaq üçün izotermik ekstruziya üsulu təklif olunur. İzotermik ekstruziya üsulu xüsusilə aşağı kritik ekstruziya sürətinə malik 2000, 7000 və bəzi 5000 seriyalı sərt alüminium ərintilərinin və yüksək səth tələbləri olan bəzi profillərin (günəş çərçivələri, cilalanmış profillər və s.) istehsalı üçün uygundur.